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分析‘管件毁坏因素’

   日期:2020-01-02     浏览:16    评论:0    
核心提示:现在的压力容器在各场合的利用程度是特别大的,但对于压力容器中的元器件大家了解甚少,而通常有的压力容器中是需要安设膨胀节的

现在的压力容器在各场合的利用程度是特别大的,但对于压力容器中的元器件大家了解甚少,而通常有的压力容器中是需要安设膨胀节的不知道大家知不知道呢,那如果压力容器中膨胀节损坏我们要分析原因的话,都有哪些相关内容呢,本期就让我们一起来看下吧!

一:现在的压力容器性价比含量也会很高。通常在一些相关的压力容器的元器件中管件也是重要的组件,像这类的金属波纹管中大都会有少量的水分和挥发分。水分是大气中渗入的水汽或制造波纹膨胀节时没有排完的游离水分;挥发分是指波纹管在受热时所放出的低分子物。存在水分和挥发分的原因主要是分子量偏低,存放不当,尤其是吸水性物料更不能放在潮湿不通风的场地;再者,就是挤出加工前复合物未经干燥处理。水分和挥发分过多时,将产生流动性能变差、多孔易破裂、翘曲、表面波纹、闷光、电性能和力学性能降低等缺陷。如果是由于波纹管膨胀节包装袋破损等原因造成树脂潮湿,可用排气型挤出机挤出成型。如果要使用普通单螺杆挤出机生产,原料应该先进行干燥处理,排出树脂中的水分。如果潮湿的原料较少,用烘箱干燥处理即可;如果潮湿料较多,应该选用干燥机对原料进行干燥处理。

二、其实此类的元器件在压力容器中的角色是一种管道弥补类型的元件,也是某一类膨胀节的统称,基本常用的是圆形波纹膨胀节,波纹管成形之前,对于A类膨胀节也叫膨胀节,可不进行无损检测,对于B类膨胀节,应对每个波纹管接触工作介质的管坯焊接接头进行渗透检测或射线检测,对于C类膨胀节,应对所有管坯焊接接头进行百分之百渗透检测或射线检测,膨胀节的渗透检测法只适用管坯不大于2mm的单道焊接接头,渗透检测时不应存在下列显示:首先所有的裂痕等线状显示。其次,四个或四个以上边距小于1.5mm的成型密集圆形显示。再就是任一150mm焊接长度内五个以上直径大于1/2管坯壁厚的随机散布圆形显示。在部分压力容器中的应用较为广泛。

以上就是小编本期为大家分析的管件毁坏因素’及制作的相关内容,希望能够与你们分享。

 

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